Etylenglykol kjøleenhet

Introduksjon

Etylenglykol er et frostvæske som brukes i industrielle kjøleaggregater for å beskytte mot frysing og som rusthemmer. Prosentandelen etylenglykol som brukes i en glykol- og vannblanding bestemmes av den laveste utendørs omgivelsestemperaturen og temperaturen til påføringssløyfen.

For det kryogene kjøleskapet som bruker etylenglykol-løsning, kaller vi det etylenglykol-kjøleenhet. Utløpsvanntemperaturen er vanligvis satt til under - 10 grader, og de spesifikke temperaturkravene er underlagt brukerens behov. Etylenglykol-kjøleenheter er vanlige i kjemiske anlegg. For å sikre sikker og stabil drift av enhetene krever mange kjemiske anlegg også strengt at kjøleenhetene tar eksplosjonssikre tiltak, som ofte omtales som eksplosjonssikre kjølere.

En etylenglykol-kjøleenhet fører en glykol-vann-kjølevæskeblanding fra kjøleenheten gjennom termiske varmevekslerrør, absorberer varme fra din industrielle prosess og varmer opp kjølevæsken. Deretter går den oppvarmede kjølevæsken tilbake til kjøleenheten for å gjenta kjøleprosessen.

Den strukturelle sammensetningen av kjøleskapet er omtrent den samme, som er sammensatt av kompressor, fordamper, kondensator, strupeelement og elektrisk kontrollsystem. For glykolkjøleenheten er det imidlertid en lavtemperaturkompressor og er utstyrt med økonomisk separator og andre komponenter, som fortsatt er forskjellige.

Hovedkomponenter
1. Kompressor: Glykol-kjøleenheten bruker Hanbell-skruekompressor eller Bitzer-skruekompressor, som begge er importerte merker, med mer stabil drift og mer pålitelig kvalitet. Du kan være trygg når du bruker dem.

2. Kondensator og fordamper: Kondensatoren til glykol-kjøleenheten er den vannkjølte kondensatoren med skall og rør, og fordamperen kan utstyres med varmeveksler i rustfritt stål eller loddet platevarmeveksler, som begge er laget av gode materialer for å unngå forekomsten av intern lekkasje av produktet og i stor grad sikre driften av glykolkjøleenheten.

3. Kontrollsystem: Standardkonfigurasjonen er en enkeltbrikkekontroller, med en posisjonsinnstilling for å slå på og av temperaturforskjellen mellom kjøling. Siemens S7-200 PLS og moduler er valgt. Hele systemet til glykolkjøleenheten er et helt lukket system. Den lave temperaturen absorberer ikke fuktighet i luften. Systemet vil ikke øke trykket på grunn av høy temperatur under drift, og den lave temperaturen vil automatisk supplere varmeledningsmediet.

4. Sikkerhetsbeskyttelse: høyspenningsbeskyttelse, vannavskjæringsbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, lekkasjepunktbeskyttelse, fasekontinuitets- og fasefeilbeskyttelse, høytemperaturbeskyttelse, sensorfeil, lavt væskenivåalarm og annen sikkerhetsbeskyttelse.

Arbeidsprinsipp

1. Kompresjon For å holde trykket i fordamperen lavt nok til å sikre at kjølemediet har en tilstrekkelig lav kokepunktstemperatur, brukes kompressoren til å trekke ut den fordampede kjølemediegassen, det vil si å komprimere kjølemiddeldampen med lav temperatur og lavt trykk inn i kjølemediegassen med høy temperatur og høyt trykk. Når sugehastigheten til kompressoren er større enn fordampningshastigheten til kjølemediet, vil fordampningstrykket reduseres, og fordampningstemperaturen reduseres også; Motsatt er kompressorens sugehastighet mindre enn kjølemediets hastighet, og fordampningstemperaturen og trykket vil øke tilsvarende.

2. Kjølemediet med høy temperatur og trykk kondenseres til væske i kondensatoren. I kondensatoren avgir kjølemediet varme til luft eller vann som er lavere enn temperaturen. Denne varmen inkluderer varmen som absorberes av kjølemediet under fordampning i fordamperen og varmen som omdannes av kompressoren under kompresjon. Spesiell oppmerksomhet: temperaturen på luft eller vann må være lavere enn temperaturen på kjølemediet, ellers kan ikke kjølemediet avgi varme, det vil si at temperaturen på kjølemediet (kjøletårnvann eller luft) må være lavere enn temperaturen på kjølemediegassen kl. kompressoruttaket.

3. Gassregulering går gjennom struperen, og trykket på kjølemediet faller fra kondenseringstrykket til fordampningstrykket. Væsken fra kondensatoren lagres i væskebeholderen. På dette tidspunktet er kjølemediet under normal temperatur og høyt trykk. Etter å ha gått gjennom ekspansjonsventilen, synker kokepunktet på grunn av trykkfallet. Væsken kommer inn i fordamperen og er lett å absorbere varme og fordampe.

4. Kuldemedievæsken med lav temperatur og lavt trykk som fordampes gjennom gasspjeldet, byttes ut med kjølemediet i fordamperen og blir mettet eller overopphetet damp etter å ha absorbert varme, slik at den komprimeres av kompressoren.
Glacier-kjølemedier brukes i kjøleindustrien, og løser de tre store problemene med tradisjonelt kjølemiddelkorrosjonsutstyr, lav effektivitet og miljøforurensning. Produktet har utmerket ytelse, og viser utmerket ytelse innen ultralav temperatur og høy temperatur!

Fordeler

1. Adopter den beste (semi-hermetiske) skruekompressoren fra utlandet, og bruk troverdighet, høy effektivitet, lett å
vedlikehold, nøyaktig volumkontroll, et bredt spekter av bruksområder. Systemet tar i bruk den nyeste asymmetriske rotorprofilen. Bygg inn
trykkfallssmøremiddel til system med lave vibrasjoner, lydutslipp, høy tetningsytelse.

2. Det menneskelige maskingrensesnittet konfigurerer en full berøringsskjerm, som muliggjør automatisk kontroll og nøyaktig overvåking. fordelene med enheten: vanntett, støvtett, korrosjonsbestandig, lang levetid. Trinnvis eller trinnløs kapasitetskontroll sørger enheten for at den gir den mest energibesparende effektive under alle belastningsforhold.

3. På grunn av bruk av varmekobberrør og høyeffektiv kompressor med høyeffektiv termisk ekspansjonsstrømsparende enhet, vil enheten fungere i stabilitet, lengre og effektivt.

4. Kjøleenhet bruker en pålitelig sikkerhetsbeskyttelsesanordning: for å forhindre at kompressoren starter ofte, overstrømsbeskyttelse, overoppheting av motorvern, forhindre frysing, siktglass i væske, oljeoppvarmingsbeskyttelse, fasebeskyttelse, HV/LV-beskyttelse, utslipp høy- temperaturbeskyttelse, sikkerhetsverdi, løselig klokke, vannavstengningsbeskyttelse og så videre.

5. Bruksområde: Laser, kjemikalier, plating og oksidasjon, presisjonsinstrumenter, trykking, blekk, papir, metall, støping, blåsing, injeksjonsplastindustri, matforedling, farmasøytisk industri, elektronisk kretskort, reflow-lodding, mellomlagskjøling, rom Rensebehandling, ultralydrengjøring, badtemperaturkontroll, skjæring og sveising, overflatebehandling, aluminium, glasshåndverk, smykkebehandling, lær og akvakultur.

6. Et fullt intelligent kontrollsystem og non-stop drift innen 24 timer.

Parametre og spesifikasjoner for enkelte standardmodeller

Krav til vedlikehold
Ved bruk av etylenglykol-kjøleenheten er vedlikehold svært viktig. Det er strengt nødvendig å bruke enheten i henhold til trinnene. Før bruk bør det settes en plan for etylenglykol-kjøleenheten, og kompressor, kondensator, fordamper, vannpumpe, kjøletårn, vannrør osv. til etylenglykol-kjøleenheten bør kontrolleres regelmessig. Regelmessig rengjøring og vedlikehold bør utføres for å sikre at hvert tilbehør og viktig del kan oppnå en god brukseffekt.

Populære tags: etylenglykol kjøleenhet Kina, produsenter, anlegg, pris, til salgs