5 store trusler mot kjølereffektivitet
Byggekjøler er den største energiforbrugende komponenten i de fleste institusjoner, virksomheter og anlegg. På mange anlegg kan mer enn 50% av det årlige strømforbruket tilskrives bygningskjølere. Derfor bør riktig drift og vedlikehold av kjølere være høyt prioritert i enhver energistyringsplan for anlegg.
Det er imidlertid overraskende å se hyppigheten av ineffektiv eller ineffektiv drift eller vedlikehold av kjølere, noe som resulterer i økte energikostnader, redusert systemytelse og pålitelighet og kortere utstyrslevetid.
Selv om det er mange faktorer som kan redusere effektiviteten til kjøleren, inkluderer de fem vanligste faktorene: dårlig driftspraksis, forsømt eller utsatt vedlikehold, forsømt vedlikehold av kjøletårn, overdimensjonert og forsømt kjøler med ekstra drivstoff. Selv om alle disse faktorene utgjør en reell og stor trussel mot kjølerens effektivitet, kan vedlikeholdsledere enkelt kontrollere eller eliminere alle disse faktorene.
1. Dårlige driftsvaner
Dårlig drift vil ikke bare redusere kjølerens effektivitet, men også redusere levetiden til kjøleren. De fleste av disse fremgangsmåtene er resultatet av en av to situasjoner: å prøve å få kjøleren til å utføre en operasjon den ikke er ment å utføre eller ikke forstå konsekvensene av en bestemt operasjon.
For eksempel, når du prøver å gi mer kjølevann til anlegget, er en vanlig praksis å øke strømmen av kjølevann gjennom kjøleren. Det antas at når strømningshastigheten øker, vil mer kjølevann være tilgjengelig.
Imidlertid reduserer faktisk driften effektiviteten til kjøleren ved å øke strømmen gjennom kjøleren utover produsentens anbefalinger. Det er også viktig at en strømningshastighet høyere enn den anbefalte verdien vil øke korrosjonshastigheten til kjølerøret, noe som fører til tidlig skade på røret.
Problemet med dårlige driftsvaner er at deres effekt på driften av kjøleren vanligvis ikke blir lagt merke til. Kjøleren fortsetter å løpe og kan møte ulike bygningsmessige belastninger under forskjellige forhold. Imidlertid ble snart dårlige driftsvaner akseptert som vanlige driftsprosedyrer, og en dag kan driftsproblemene til kjøleren bli åpenbare, eller kjøleren kan ikke være i stand til å møte kjølebelastningen som aldri har skjedd før. Når dette skjer, klandrer teknikere vanligvis været eller selve kjøleren. Det er ikke slik kjøleren betjenes og vedlikeholdes.
Det er nødvendig å sikre at dårlige driftsspesifikasjoner ikke blir standard driftsprosedyrer, og at personalet trenger opplæring i vedlikeholds- og driftsspesifikasjoner. Riktig opplæring kan hjelpe operatører og vedlikeholdspersonell med å effektivt sette opp og betjene kjøleren.
Det lar også vedlikeholdspersonell utvikle pågående kjøligere vedlikeholdsprosedyrer for å sikre utstyrets langsiktige effektive levetid. Det gjør det mulig for vedlikeholdere å oppdage og korrigere problemer tidlig før de utvikler seg til bredere og dyrere problemer. Til slutt kan opplæring hjelpe operatører og vedlikeholdspersonell med å identifisere dårlige driftsvaner før de blir anerkjent som standard driftsprosedyrer.
2. Ignorer vedlikehold
Selv om gode vedlikeholdsvaner er viktige for effektiv drift av alt anleggsutstyr, er de mer åpenbare enn å opprettholde bygningskjøler på noen få områder. Tenk for eksempel innvirkningen av godt vedlikehold på kjølerens effektivitet.
Effektivitetsgraden for full belastning for de fleste nye sentrifugalkjølere med høy effektivitet er omtrent 0,50 kW per tonn. Hvis kjøleren er godt vedlikeholdt, forventes full belastningseffektivitet å være 0,55-0,60 kW per tonn innen fem år.
Hvis vedlikeholdet av denne kjøleren blir neglisjert, er det ikke overraskende å oppdage at virkningsgraden for full belastning har falt til 0,90 til 1,0 kW / tonn. På årsbasis betyr dette at dårlig vedlikeholdte kjølere bruker 20-25% mer energi hvert år for å produsere samme kjølekapasitet.
Godt kjølervedlikehold starter med å holde kjøleren i gang. Regelmessig registrering av kjølers driftsparametere kan gi et verdifullt diagnostisk verktøy for vedlikeholdspersonell. Over tid vil de fleste kjølerproblemer sakte utvikle seg. Ved å spore kjøledata og utføre regelmessige inspeksjoner, kan operatører identifisere trender i kjølereytelse og hjelpe vedlikeholdere med å finne årsaken. Selv om det er vanlig for de fleste fasiliteter å vedlikeholde driftslogger for kjølere, er det få som regelmessig sjekker dem, noe som er viktig. Kjølemediumlekkasjer, luftlekkasjer, tilsmussing av rør og andre problemer kan bestemmes ved å kontrollere driftsloggen grundig.
En annen viktig faktor i vedlikeholdsplanen for kjøler er regelmessige inspeksjoner. Disse inspeksjonene utføres daglig, ukentlig, månedlig eller årlig for å bestemme driftsforholdene og driftseffektiviteten til kjøleren. De danner grunnlaget for ethvert vedlikeholdsprogram for kjøleskap.
De fleste operasjoner kan utføres uten å stoppe kjøleren. Noen krav, for eksempel den årlige inspeksjonen av kjøleledningen, krever at kjøleren stenges i noen dager. Selv om inspeksjonen vil avgjøre hvilke vedlikeholdsaktiviteter som må utføres, kan ikke inspeksjonen sikre kjølerens tilstand. Vedlikeholdspersonell må spore og utføre aktivitetene som kreves for vedlikehold grundig.
3. Ignorer kjøletårnet
Kjøletårnet er en nøkkelkomponent for effektiv drift av kjølesystemet. I de fleste tilfeller bestemmer driften av kjøletårnet i stor grad driftseffektiviteten til kjøleren. I god stand
, et riktig fungerende og godt vedlikeholdt kjøletårn gjør at kjøler kan fungere med maksimal effektivitet.
Selv et lite fall i ytelsen under drift av kjøletårnet vil ha en betydelig innvirkning på kjølerens effektivitet. For eksempel, for hver grad av Fahrenheit-økning, vil kondensvanntilførselen fra tårnet øke, og kjøleeffektiviteten reduseres med et gjennomsnitt på 2%.
Selv om kjøletårn spiller en viktig rolle i driften av kjølere, blir de ofte oversett. Kjøletårn, som vanligvis ligger på taket på bygninger, lider ofte av å være usynlige og irriterende. Gitt miljøet som kjøletårnet må fungere i, er det spesielt viktig å utføre riktig vedlikehold.
Kjøletårnet er utsatt for det naturlige miljøet og kan godt samle støv, blader og annet rusk, som kan blokkere luft- og vannkanalene. I tillegg kan deres drift i et varmt og fuktig miljø fremme biologisk vekst, som kan blokkere dysene og redusere varmeoverføringseffektiviteten. De faste stoffene som akkumuleres i kjøletårnet, kan også blokkere dysene og vanngangene.
Korrekt drift av kjøletårn krever at ledelsespersonell ordner regelmessige inspeksjoner av kjøletårnet og utfører vedlikehold når det er nødvendig. Vannbehandlingsprosedyrer må implementeres for å holde konsentrasjonen av suspenderte faste stoffer i tårnvannsystemet innenfor et akseptabelt område. I tillegg må tårnviften og vannstandsregulatoren fungere normalt.
4. Størrelsen er for stor
Det riktige valget av størrelsen på kjøleren er også veldig viktig for dens effektive drift, fordi når belastningen avtar, vil effektiviteten til kjøleren synke raskt. Når utstyret er nytt, kan størrelsen på kjøleren være litt større for å tillate at kjølebelastningen i utstyret økes uten å måtte bytte ut kjøleren.
Men med tanke på den opphissede tilstanden til utstyret, selv etter bare noen få år, kan lasten som kjøleren står overfor være veldig forskjellig fra den belastningen designen skal møte. Dette gjelder spesielt hvis anlegget er modifisert for å forbedre energieffektiviteten.
For eksempel resulterer installasjon av nye vinduer eller energisparende belysningssystemer vanligvis i en betydelig reduksjon i kjølebelastningen. Når kjølebelastningen synker, vil antall timer som kjøleren fungerer under redusert belastning hvert år, slik at effektiviteten synker, noe som fører til en reduksjon i den årlige driftseffektiviteten.
Når du bytter ut kjøleren, er det enklest å rette opp problemet med overdimensjonering. Ved å studere driften og ytelsen til den eksisterende kjøleren og kjølebelastningen den faktisk tjener, kan ledere nærmere bestemme størrelsen på den nye kjøleren for å dekke disse behovene. Hvis et anlegg betjenes av flere kjølere, kan størrelsen på erstatningsutstyret bestemmes slik at forskjellige kjølere med forskjellig kapasitet kan kjøres etter behov for å møte kjølebelastningen, slik at operatøren kan utføre trinnvis drift etter behov.
Mellom utskifting av kjøleren kan ledere hjelpe til med å løse problemet med overdimensjonering ved å installere en stasjon med variabel frekvens på den eksisterende kjøleren. Disse stasjonene vil redusere driftshastigheten til kjøleren når kjølebelastningen synker, slik at kjøleren kan kjøre nær full belastning under et bestemt belastningsområde.
5. Ignorer den alternative drivstoffkjøleren
Når vannkjøleren til slutt tar slutt, er en vanlig feil å bare bytte den en-til-en. Hvis den gamle kjøleren er en elektrisk sentrifugalenhet, erstatter administratoren den med en ny elektrisk sentrifugalenhet. Selv om det kan være rimelig å installere typen kjøler fra 15 til 20 år siden, har det vært så mange endringer siden da for å bare anta at samme type kjøler er det beste valget for dagens&# 39 s fasiliteter.
Deregulering, strømpriser i sanntid og teknologisk utvikling gir ledere muligheten til å erstatte eksisterende kjølere. Dereguleringen og sanntidsprissettingen av strøm gir ledere motivasjonen til å håndtere strømbelastningen. Utjevning av lasten, spesielt i toppbruksperioder, kan redusere strømkostnadene.
På grunn av den høye elektriske belastningen er det elektriske kjøleskapet et veldig stort mål når vi leter etter måter å redusere den elektriske belastningen og kontrollere kostnadene. Kjølere med ny teknologi, inkludert sentrifugalkjølere med naturgass, og damp- eller gassabsorpsjonsenheter, gjør det mulig for ledere å bruke alternative drivstoff i perioder med høye strømregninger. Ved å undersøke kostnadene for en ny generasjon kjølere og deres innvirkning på driftskostnadene, kan ledere spare mange energikostnader uten å ofre ytelse eller pålitelighet.
Ved å forstå de fem vanlige truslene mot kjøleeffektivitet, kan ledere ta skritt for å forbedre ytelsen til kjølesystemet mens de forbedrer bunnlinjen i organisasjonen.
