Hva er de vanlige feilene til skruekjølere? Hvordan løse det?
Det er mange industrielle applikasjonsscenarier for skruekjølere, for eksempel maskinindustri, matkjøling, farmasøytisk og kjemisk industri, drikke- og vinbrygging, og så videre. Det er omtrent to klassifikasjonsmetoder. Den ene er delt inn i luftkjølte og vannkjølte skruer i henhold til kondensmåten; Den andre er delt inn i enkeltskrue- og tvillingskrueenheter i henhold til kompressortypen.
Skruekompressor er en type kompressor med justerbar energi. Hovedkomponentene inkluderer rotor, lager, kropp, energireguleringsenhet, etc. Gjennom rotorens rotasjon dannes en periodisk volumendring for å realisere gasskompresjon og arbeid.
For skruekjøleren er driften stabil, men på grunn av andre årsaker som helårsdrift eller utilstrekkelig vedlikehold, vil det også forårsake vanlige feil på skruekjøleren. Følgende redaktør av Kadley kombinerer bransjeerfaring for å introdusere for venner.
Vanlig feil type 1: høyspenningsfeil
Det er vanligvis flere grunner til høyspenningsfeil:
1. Vanntemperaturen er for høy. Hovedsakelig forekommer i høytemperatursesonger, kjøletårnviftesvikt, kjøletårnventil, kjølerørblokkering, vil føre til at kjølevannet sprer seg dårlig, og vanntemperaturen vil stige. En høyspenningsalarm utløses.
2, for mye kjølemiddel. Kjølemiddel er et stoff komprimert i kjølemiddelsystemet. For mye tilsetning vil føre til høyt suge- og utløpstrykk. Får kompressorstrømmen til å stige og høyt trykk vises.
3. Mangel på kjølevann. Hvis systemet mangler kjølevann, vil systemets vannstrøm reduseres, og trykkforskjellen mellom enhetens innløps- og utløpsvanntrykk reduseres. Temperaturforskjellen øker, noe som forårsaker høyt trykk.
4. Kondensatoren fungerer ikke. Kondensatorfouling og blokkering vil føre til dårlig drift av kjølevannssystemet, dårlig vannstrøm, redusert vannstrøm, redusert varmeavledningsområde og lav kondenseffektivitet. Spesielt vanlige feilårsaker til kjølere som ikke har blitt rengjort i lang tid.
Vanlig feiltype 2: lavspenningsfeil
Det er flere grunner til lavspenningsfeil.
1. Kjølemediet er utilstrekkelig. Hvis kjølemediet tilsettes mindre, er driftstrykket til kjølemiddelsystemet lavere, noe som fører til at kompressorstrømmen reduseres og det oppstår en lavtrykksfeil.
2. Temperaturen på kjølevannet er for lav. Den vanlige løsningen er å lukke kjøletårnventilen og redusere kjølevannstrømmen for å øke kjølevannstemperaturen. Spesielt om vinteren vil det også føre til at temperaturen på kjøleoljen reduseres, påvirker separasjon og forårsaker lavt trykk.
3. For lite kjølt vann. Vanligvis er årsakene til utilstrekkelig kjølt vannstrøm luft i systemet, vann i systemet og skade på vannpumpen.
Andre feil: for eksempel blokkering av ekspansjonsventil, blokkering av fordamper, utilstrekkelig kjølemiddel, etc., kan også forårsake enhetsfeil eller avstenging. Vær spesielt oppmerksom på temperaturen på kompressoren under drift for å unngå overoppheting.
Nedenfor finner du vanlige metoder for feilsøking.
1. Rengjør kondensatoren og fordamperen.
Vanlige feil er intern skalering, rusting, korrosjon, etc., forårsaker intern blokkering og vannforurensning. Spesielt i driftsmiljøet med dårlig kjølevannkvalitet, bør en vannprosessor installeres eller rengjøringsfrekvensen bør økes.
2. Skift ut smøreoljen og filtertørken.
Lang driftstid for smøreolje vil føre til forringelse av oljekvaliteten, infiltrasjon av fuktighet og urenheter og dårlig smøring. Overoppheting av kompressoren oppstod, forårsaker alvorlige feil senere. Derfor bør smøreoljen og filtertørken byttes ut regelmessig.
3. Kontroller sikkerhetsventilen regelmessig
Kondensatorfordampebeholderen er utstyrt med sikkerhetsventiler for å unngå ulykker forårsaket av overtrykk. Derfor bør sikkerhetsventilen kontrolleres regelmessig for arbeidseffektivitet og om den er normal. Unngå ulykker forårsaket av skade.
